Безшевни колена: Колената са тръбни фитинги, използвани при тръбни завои. Те представляват най-голямата част от всички тръбни фитинги, използвани в тръбопроводните системи, приблизително 80%. Обикновено се избират различни процеси на формоване за колена, изработени от различни материали или с различна дебелина на стените. Често използваните процеси за формоване на безшевно коляно в производствените предприятия включват горещо избутване, щамповане и екструзия.
Формоване с горещо натискане: Процесът на формоване на коляно с горещо натискане използва специализирана машина за избутване на коляно, дорник и нагревателно устройство. Заготовката, поставена върху дорника, се избутва напред от изтласкващата машина, където се нагрява, разширява се в диаметър и се огъва във форма. Характеристиките на деформация на колената за горещо натискане се определят въз основа на принципа, че обемът на заготовката остава непроменен преди и след пластичната деформация на металния материал. Диаметърът на използваната заготовка е по-малък от диаметъра на лакътя. Процесът на деформация на заготовката се контролира от дорника, позволявайки на компресирания метал във вътрешната дъга да тече и да компенсира изтъняването на други части поради разширяването на диаметъра, като по този начин се получава коляно с еднаква дебелина на стената.
Горещо{0}}формоването на коляно се характеризира с естетически приятен външен вид, еднаква дебелина на стената и непрекъсната работа, което го прави подходящо за масово производство. Поради това той се е превърнал в основния метод за формоване на колена от въглеродна стомана и легирана стомана и също така се използва при формоването на определени спецификации на колена от неръждаема стомана.
Методите на нагряване в процеса на формоване включват индукционно нагряване със средна-честота или висока{1}}честота (с няколко или едно{2}}нагряващи намотки), нагряване с пламък и нагряване с реверберационна пещ. Изборът на метод за нагряване зависи от изискванията на формования продукт и наличните енергийни ресурси.
Формоване с щамповане: Формоването с щамповане на колена е най-ранният процес на формоване, използван за масовото производство на безшевни колена. Въпреки че е заменен с горещо{1}}натискане или други процеси на формоване при производството на често използвани спецификации на колена, той все още се използва за определени спецификации на колена поради ниски производствени количества, прекалено дебели или тънки стени и специални изисквания към продукта.
Щамповането на колената използва тръбна заготовка със същия външен диаметър като коляното, която директно се пресова във форма с помощта на преса в матрица.
Преди щамповане заготовката на тръбата се поставя върху долната матрица, а вътрешната сърцевина и крайната матрица се вкарват в заготовката на тръбата. Горната матрица се движи надолу, за да започне натискането, а коляното се формира от ограничението на външната матрица и опората на вътрешната матрица.
В сравнение с формоването с горещо{0}}натискане, качеството на външния вид на щампованите колена не е толкова добро. По време на формоването външната дъга на щампованото коляно е в разтегнато състояние, без излишен метал от други части за компенсация, така че дебелината на стената на външната дъга е намалена с около 10%. Въпреки това, поради пригодността си за производство на единични-части и ниската цена, колената за щамповане се използват най-вече за производството на малки партиди колена с дебели-стени.
Щампованите лакти се разделят на студено щамповане и горещо щамповане, а изборът между студено щамповане и горещ печат обикновено се основава на свойствата на материала и възможностите на оборудването.
Процесът на формоване на студено-екструдирани колена използва специална машина за формоване на колена. Тръбната заготовка се поставя във външната матрица и след като горната и долната матрици се затворят, тръбната заготовка се движи по протежение на празнината, запазена между вътрешната и външната матрица под натиска на тласкащия прът, за да завърши процеса на формоване.
Колена, произведени с помощта на процеса на студено екструдиране с вътрешна и външна матрица, имат естетически приятен външен вид, еднаква дебелина на стената и малки отклонения в размерите. Поради това този процес често се използва за оформяне на колена от неръждаема стомана, особено колена от неръждаема стомана с тънки-стени. Този процес изисква висока прецизност във вътрешните и външните матрици и има строги изисквания по отношение на отклонението на дебелината на стената на заготовката на тръбата.
Заваряване на средна плоча: Средна плоча се използва за оформяне на половината от напречното-сечение на коляното с помощта на преса, след което двете напречни-сечения се заваряват заедно. Този процес обикновено се използва за колена с диаметър DN700 и повече.
