Уплътнението е пръстен, изработен от материал, способен на пластична деформация и притежаващ определена якост. Повечето уплътнения се изрязват от не-метални листове или се произвеждат до определени размери от специализирани фабрики, като се използват материали като листове от азбестов каучук, листове от азбест, PTFE листове и полиетиленови листове. Съществуват и метални -уплътнения, направени чрез обвиване на азбест и други не-метални материали с тънки метални листове (поцинковано желязо, неръждаема стомана). Друг тип е спираловидно навито уплътнение, направено чрез навиване заедно на тънки стоманени ленти и азбестови ленти. Най-често срещаният тип е металното спирално навито уплътнение, изработено от ленти от неръждаема стомана и графит. В зависимост от средата на приложение азбестът може да се използва и за спираловидната лента. Обикновените гумени уплътнения са подходящи за температури под 120 градуса; Уплътненията от азбестов каучук са подходящи за температури на парата под 450 градуса, температури на маслото под 350 градуса и налягания под 5MPa. За обща корозивна среда най-често се използват киселинно{14}}устойчиви азбестови листове.
В-оборудване под високо налягане и тръбопроводи се използват-оформени на лещи или други оформени метални уплътнения, изработени от мед, алуминий, не. 10 стомана или неръждаема стомана. Уплътненията под високо{4}}налягане имат много тясна контактна ширина с уплътняващата повърхност (контакт на линията), а уплътняващата повърхност и уплътнението имат висока степен на повърхностно покритие.
Фланците за ниско{0}}налягане с малък-диаметър са с резба, докато фланците за високо-налягане и ниско{3}}налягане с голям-диаметър са заварени. Дебелината на фланеца и диаметърът и броят на свързващите болтове се различават в зависимост от налягането.
